收藏本站在线留言网站地图远东泵业-您身边值得信赖的工业泵制造厂家!
服务热线:
电话 020-82375311

热门关键词:树脂泵泊头齿轮泵沥青泵燃油输送泵船用货油泵

首页 » 远东资讯中心 » 远东动态 » 油脂卸料齿轮泵NYPG112URT2W52G内啮合齿轮泵

油脂卸料齿轮泵NYPG112URT2W52G内啮合齿轮泵

返回列表来源:远东泵业 发布日期 2025-03-21 10:35 浏览:-

油脂卸料齿轮泵

油脂 (油和脂肪)油脂是油和脂肪的统称。从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯。油脂是烃的衍生物。油脂是一种特殊的酯。自然界中的油脂是多种物质的混合物,其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯,称为甘油三酯。

食用油脂,也称作液体植脂末、液体奶精等;食用油脂有动物脂肪和植物油两大类,由于它们的来源、性状和稳定性等方面有所不同,因此,其营养价值也不同。动物脂防包括猪脂,牛、羊脂等动物体脂、乳脂,以及海洋鱼类的脂肪;植物油有豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、芝麻油、葵花子油、亚麻油、核桃油、玉米油、米糠油等。

内啮合齿轮泵的工作原理

油脂输送泵

渐开线齿形内啮合齿轮泵通过月牙形隔板(填隙片)将压、吸油腔巧妙隔开。其工作原理如图1所示:小齿轮1与内齿轮2相互啮合,并由月牙板3巧妙地将吸油腔4与压油腔5分隔开来。随着小齿轮按图示方向旋转,内齿轮也以相同方向旋转,从而实现了泵的工作循环。

内啮合齿轮泵的工作原理示意图

当小齿轮带动内齿轮旋转时,上半部轮齿逐渐脱开啮合,导致齿间容积逐渐扩大,从而形成真空。在大气压力的作用下,液体被吸入吸油腔,并填满各个齿间。随着轮齿的进一步旋转,下半部轮齿开始进入啮合,齿间容积随之缩小,进而将油液从压油腔中挤出。

在渐开线内啮合齿轮泵中,月牙板的存在至关重要,它有效地将吸油腔和压油腔隔开。随着小齿轮的旋转,左半部轮齿退出啮合,创造出吸油所需的真空条件,从而完成吸油过程。随后,进入齿槽的油液被带到压油腔,而右半部轮齿进入啮合则将液压油从压油口中挤出。

与外啮合齿轮泵相比,内啮合齿轮泵具有流量脉动小、结构紧凑、质量轻、噪声低以及效率高等显著优点,同时还能避免无困油现象。然而,其不足之处在于齿形较为复杂,需要专门的高精度加工设备进行制造。

此外,内啮合齿轮泵的排量计算方法与渐开线外啮合齿轮泵相同。排量V的计算公式可根据具体的应用场景和需求进行推导和应用。

公式:

V = B × R1 × (π - 2t1/R1) × 10^(-3)

其中,V表示内啮合齿轮泵的排量,B代表齿宽,R1为小齿轮节圆半径,t1为齿轮基节,π代表圆周率。这个公式可以根据具体的应用需求进行推导和应用,以计算内啮合齿轮泵的排量。

油脂卸料齿轮泵

内齿轮泵通用密封系统所有的特点和优点,并且提供各种夹套选项,可以轻松处理需要加热或冷却的液体。标准夹套泵有端盖夹套和支架夹套,适合于沥青,巧克力等应用。全夹套泵在壳体和法兰部分增加夹套,为一些重要的工艺流程,如ABS,环氧树脂,聚酯(PET),提供了均匀的温度控制。

在泵的所有重要区域,均有夹套可供选用,包括支架、密封、壳体、法兰、端盖以及安全阀。

夹套面积大,可进行快速加热和冷却,以更快地启动。

允许使用多种加热或冷却介质,包括热油、蒸汽和水。

多种夹套接口的位置,更易配管。

优化的端面间隙,使效率最大化。

多种端口的位置、配置和尺寸,增强了应用的灵活性。

经证实,均匀的温度控制提高了产品的一致性。

材质:铸铁、球墨铸铁、碳纲、不锈钢、合金C或合金20和其它、加硬材料,用于磨蚀性液体

密封:填料、普通机械密封、集装式机械密封、集装式三重唇封

端口:侧进侧出(180º)(壳体可旋转)、直角(90º)(壳体可旋转)、螺纹(NTP)、法兰(ANSI或DIN)、定制

安装:底脚安装、直联

油脂卸料齿轮泵

推荐阅读

【本文标签】:油脂卸料齿轮泵 油脂卸车泵

【责任编辑】:远东泵业 版权所有:http://www.gdyd66.com/转载请注明出处

最新资讯

1油脂卸料齿轮泵NYPG112URT2W52G内啮合齿轮泵

2润滑脂循环出料泵SNHD280R46U12.1W21三螺杆油泵

3膨胀机润滑油泵SNF210R40U12.1W2螺杆泵

4脂肪酸转料泵YCB-30/0.6G不锈钢保温夹套齿轮泵流量30m3/h

5聚合松香食用松香树脂泵RCB-30/0.6不锈钢夹套保温齿轮泵

6生物柴油卸车泵2CG-110齿轮油泵流量110m3/h压力0.6mpa

7柴油卸车泵100CYZ-40G自吸式离心油泵立式自吸油泵

8高温润滑脂输送泵出料泵YCB-30/0.6高温齿轮油泵

9Viking Pump威肯夹套齿轮泵内啮合夹套沥青泵可以用国产泵替换

10PVC涂料出料泵EU1700-T2-W102单螺杆泵

全国服务热线020-82375311