厂家直销38年专注工业泵研发制造

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。

液体涂料,特别是含有密度大颜料的色漆,为了在容器中能够长期贮存,通常保持较高的黏度值,这是涂料的原始黏度。施工时需要用稀释剂调整至较低的黏度,以适合不同施工方法的需要,这时的黏度称为施工黏度。

涂料的原始运动黏度因品种而异,一般清漆在150~300mm2/s,磁漆在200-400mm2/s,个别厚浆型品种能高达数万mm2/s。施工黏度刷涂较高,在250mm2/s左右,空气喷涂时的施工黏度通常要求50mm2/s左右,无空气喷涂、淋涂或浸涂等要求的施工黏度各异。涂料的原始黏度和施工黏度随温度升降而变化,因此只能在同一温度条件下测定。

液体涂料的黏度检测方法有多种,分别适用于不同的品种,主要采用间接比较的测定方法。透明清漆和低黏度色漆的黏度检测以流出法为主,透明清漆以及溶剂法合成树脂时的黏度检测还釆用气泡法和落球法。高黏度色漆是通过测定不同剪切速率下的应力来测定黏度的,同时还可测定液体其他的流变特性。

目前色素基本上是固态，为了让色素能够溶于水，成为我们使用的颜料，还需要另一样重要的东西：承载剂。每个厂商的承载剂都是他们的秘方，颜料的使用特性很大程度上是由这个承载剂决定的。

颜料的基本构成：色素+承载剂=颜料

所有颜料的基本特性是：色素决定承载剂配方（vehicle），承载剂决定颜料使用特性（handling attributes）。举例来说，正常的一个调色盘里群青和钴蓝通常是用最快的，尤其是湿画法的时候，觉得总是要不断蘸，这就是因为在生产过程中为了加速色素和承载剂的混合，一种皂性扩散剂被加入了颜料。皂性极易融于水，就加快了颜料消耗的速度。

一个色素可以在不同的制造商那里是不同的“颜色”名称。温莎的cobalt turquoise light和DS的cobalt teal名字不同，色相表现是相近的，是因为他们的色素是同一个。Indian Yellow，Delft blue, royal blue, naples yellow, Peacock blue，这些好听的名字都是商家起的营销名，不代表他们本身的色素。对不同色素的混合比产生不同的颜料，所以给人一个错觉不同的名字代表了不同的颜色，但是其实市面上所有品牌80%的颜料都是用差不多30余种色素做成的。温莎的Antwerp blue和prussian blue就是用的同一种色素，cadmium lemon和cadmium yellow pale也是同种色素。

然后我翻译了一下handprint上的分类来说明颜料的评价属性。

色貌（color appearance）。描述任何颜料色彩的三个属性：色相名称相应的谱色 - 红色，黄色，绿色，青色，蓝色，紫色，品红色），亮度或称亮度值（从暗到亮）和色度或称饱和度（从平淡到强烈）。颜料的色貌受它被水稀释度的影响。直接从管子里挤出来的颜料呈现的颜色被称为主色（masstone）或者头调（top tone）。经过大量水或白颜料稀释后，呈现出来的颜色被称之为底色（undertone）或基调（tint tone）。

耐光度（lightfastness）。可以承受长时间光照的颜料被称为具有耐光性。你要避免任何不是完全耐光的颜料。即在耐光度测试里获得6以下分数的颜料。

色素负载（pigment load）或色素浓度（pigment concentration）。这是一管颜料里所含纯色素的比例。色素越多，颜料主色越浓艳丰富，着色力越好，用一管颜料你画的画越多。

着色力（Tinting strength）。少量的颜料经大量水或白色稀释后留在纸上的强度；和其他颜料混合后展现出来的强度。

透明度（Transparency）。传统的水彩画画家有一个非标准的“透明度”定义：颜料可以遮盖黑/白图案的意为有较高的遮盖力或不透明。遮盖力低（水彩画家称之为透明）有更大的自由可以分层上色。实际上透明意味着当画上一张黑色表面时颜料显现出来是无色的。

染色性（Staining）。很难从纸上被抬起或者洗掉的颜料称为染色，虽然往往这种颜料属性依赖于纸张的吸收性（定长，纤维长度和纸浆密度）。

粘稠度（viscosity）。商业水彩颜料的粘稠度从像陶土那样一直到蜂蜜状都有;目前制造商的趋势是朝着更具流动性（低粘度）的颜料发展。

粒径（particle size）。个别的颜料颗粒的平均大小，可能有沙粒那么大，也可能只能在高倍显微镜下才能看到。尽管你只能用肉眼辨识最大的颗粒，粒径影响许多其他属性—— 色貌，耐光性，着色力，透明度，染色性，粘稠度和沉淀肌理。

扩散性（dispersability）。这是颜料快速且均匀地在水中溶解的能力。需要很长的时间溶解或溶解成团块的颜料具有低的扩散性，并且通常使用高比例的胶粘合剂填充。

NYP系列内齿泵又称高粘度齿轮泵，是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。

适用介质温度：-10℃ —200℃。

适用介质粘度：1.0cst—300,000cst。

结构型式:

工作原理:

具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。

泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，用填料密封。

输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，确保系统安全。

泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从电机端向泵看，为顺时针旋转

优点：

1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

2）有很强的自吸性能。

3）正确用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。

4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

6）特别适用高粘度稠度介质的输送。