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糖蜜泵用什么样的好NYP320BRUT2W11G糖蜜泵

来源：远东泵业发布日期 2020-05-27 09:35 浏览：-

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螺杆糖蜜泵

输送蜂蜜选择糖蜜泵时，有的客户首先想到的是齿轮泵，因为它使用范围广泛，价格合适，其实使用齿轮泵抽蜂蜜，糖蜜之类的物料，不是不可以，只是要看物料的粘度大小，如果粘度小呢，可以使用齿轮泵，如果粘度大呢，使用齿轮泵就会影响泵的使用寿命了，所以这里我们就要为您介绍一款转子式的糖蜜泵，转子泵与齿轮泵的不同之处不只是它们的内部结构不同，工作原理不同，主要它们的转速都偏低，一般均在400转左右，所以我们在抽蜂蜜时，更建议客户选用转子泵，虽然价格会比齿轮泵高出一点点，但从长久的投入成本来说，它的寿命更长久，相对也就更省钱，相信这也是客户朋友关心的一个问题。

糖蜜，是一种粘稠、黑褐色、呈半流动的物体，主要含有蔗糖，蔗糖蜜中泛酸含量较高，达37mg/kg，此外生物素含量也很可观，容易掺入大豆糖蜜和糖蜜发酵液。

糖蜜是制糖工业的副产品，组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异，其中主要含有大量可发酵糖（主要是蔗糖），因而是很好的发酵原料，可用作酵母、味精、有机酸等发酵制品的底物或基料，可用作某些食物的原料和动物饲料。糖蜜产量较大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，产量较小的有转化糖蜜和精制糖蜜。制糖业的副产品之一。制糖过程中,糖液经浓缩析出结晶糖后,残留的棕褐色黏稠液体。属饲料,因味甜,多用作调味料。按制糖原料不同可分为甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜和淀粉糖蜜等。各种糖蜜的营养成分有差异。一般甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜以转换糖量表示,其总糖量分别为48.0%、49.0%;水分25.0%、23.0%;粗蛋白质3.0%和6.5%。淀粉糖蜜是以谷物淀粉经酶水解后制造葡萄糖的副产品,以葡萄糖量表示,其总糖量50.0%以上,水分27.0%,粗蛋白量甚微

糖蜜特点:1、糖蜜呈棕黄色粘稠液体，有酵母的芬芳气息和糖蜜的甜味；2、CP含量高，3-6%；3、含糖量高，一般在42-50%。密度低，口感好，消化吸收快，且价格比玉米(2346,2.00,0.09%)低廉。4、含有维生素、矿物质、菌体蛋白、核酸、表面活性物及促生长因子（生物活性物质）等成分;5、抗酸碱、抗氧化、对二价阳离子有很强的螯合能力，可与金属离子形成有机螯合微量元素，畜禽对矿物质的吸收和利用。

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高粘度齿轮泵的故障类型及预防对策

对高粘度齿轮泵的故障类型、故障成因及预防对策进行了分析、讨论,对于提高高粘度齿轮泵的性能、使用寿命与经济效益具有参考价值。

在石业中,高粘度液体(如合成橡胶、树脂、纤维的聚合液等)的输送是重要的生产过程之一,而用来完成液体输送的机械则是各种形式的泵。由于原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有一定的自吸能力,通常采用容积式泵来输送高粘度液体。齿轮泵是容积式泵中简单的一种,由于其结构简单、重量轻、成本低、粘度变化范围大、对液体中的污物不敏感、在高粘度下泵的抽吸性能好、工作可靠,因而常用于环境较为恶劣、精度要求不高的场合输送高粘度的液体。随着新技术、新材料、新工艺的不断涌现,过去认为不可能输送的高粘度液体,经过研究和改进,现在也可以用高粘度齿轮泵来输送了。此外,高粘度齿轮泵还可以用作高粘度液体的增压、混合、计量和抽丝。

高粘度齿轮泵所输送的液体往往在常温下呈固态,在保温状态时才为液体。因此,高粘度齿轮泵在输送这些液体时,不仅需要解决高粘度带来的问题,而且常常伴随高温、腐蚀等特殊问题.分析、研究高粘度齿轮泵的故障类型及预防对策,作为减少故障停机时间、提高泵的工作质量、延长其使用寿命的有效手段,正日益受到人们的重视。

1.高粘度齿轮泵的故障类型

在高粘度齿轮泵的故障诊断工作中,人们发现,齿轮泵的大部分故障并不是突然发生的,事先都会伴随有一些征兆,如振动、噪声、泄漏、发热等,发展到一定程度才导致故障。如果这些征兆能够及时发现,并加以控制或排除,高粘度齿轮泵出现故障的机率就减少了。因此,了解高粘度齿轮泵的典型故障类型,有助于分析其内在联系,从而进一步确定故障的类别及故障发生的原因、部位。

无出口压力或压力不足

值得注意的是,泵并不能产生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,说明高粘度齿轮泵没有吸入液体或泄漏严重。

电动机输出功率偏小、齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时,也会造成压力不足。当然,压力表损坏或压力表节流孔堵塞时也显示不出压力,此时可换装一个新的压力表检查。

无流量或出液量不足

如果确认泵无流量输出,可能是由于泵安装有误、泵的转向不对,或吸入侧(进液口及吸液管道)堵塞、出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。

高粘度齿轮泵在转速过低时会引起出液量不足,这种现象往往是由于泵的驱动装臵打滑或功率不足所致。此时应检查齿轮泵的实际转速、泵与电动机的联接及功率匹配情况等

异常振动和噪声

输送糖蜜泵为什么要使用NYP不锈钢高粘度泵?

由于高粘度齿轮泵工作介质的粘度较高,因此容易产生吸空现象而引发较大的噪声的加工精度不高、困油现象解决不当、轴承质量不好、流量及压力脉动大、泵内部零件磨损或损坏,都将引起噪声。齿轮泵主动轮与电动机轴的对中性不好或联轴器松动、齿轮泵的转速过高或旋转方向不对、进液管吸入空气、管道支承不良等等,均会导致噪声过高。

糖蜜卸料泵

高粘度泵优点：

流动稳定：流量与齿轮转速成正比，与压力无关

流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。

可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能

自吸性：由泵产生高真空，允许在大自吸高度实现快速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。

建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。

坚固的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。

磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。

磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。

维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。

互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。

预热：加热夹套或是与外壳铸成一体，或是安装在端盖上，或是安装在填料压盖上。

旁路阀：旁路阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重阀并带加热夹套。

高粘度泵概述

NYP型内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸性能强，适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体，甚到是半固体状态的液体，高输送粘度达到3*105厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。

该型泵可广泛用于石油、、颜料、、颜料、食物、肥皂、洗涤剂及制等行业。

高粘度泵工作原理：

高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵，主动齿轮（外转子）带动被动齿轮（内转子）旋转时，不断产生封闭的空间，在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区，齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用，形成一个稳定的体积排量，没有脉动。由于泵是完全对称的，泵可以反转，液流方向也随之改变。但应注意，泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制，用户有反转要求时应在订货时做出说明。　

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