石墨烯由于其优异的力学、导电、导热等性能,正在吸引越来越多研究团队开展其理论和应用研究。石墨烯价格较高,开发绿色、高品质、大规模、高浓度制备工艺成为当前石墨烯领域的研究热点,也是石墨烯能否实现工业应用,实现传统产品的更新换代的关键之一。
液相剥离膨胀石墨制备石墨烯是实现石墨烯绿色、高品质、规模化制备的方法之一。膨胀石墨为非极性材料,具有优良的吸附性,吸油值比活性炭高(NMP相、)石墨烯浆料过程中,由于膨胀石墨极高的吸附溶剂性能,膨胀石墨、表面活性剂、溶剂混合物很难形成连续悬浊液,尤其是制备高浓度石墨浆料,初始原料混和后表现为砂浆状,导致超声波无法在溶剂介质中传播,更不会进入膨胀石墨层间形成”,从而致使剥离膨胀石墨效率降低或失败。
由于膨胀石墨优良的吸附性,对油性溶剂和表面活性剂水溶液吸附量较大,传统制备高浓度石墨烯浆料是采用浓缩低浓度石墨烯浆料的方法。过滤分离浓缩会增加制备工序,由于石墨烯片径小,要求滤布孔径较小,则能耗较高,还有不可避免的跑冒滴漏,产生大量滤液污水,和清洗滤布污水。蒸发浓缩会增加制备工序,能耗较高,同时大量的蒸发水需配置蒸发水收集系统,增加成本。
具体操作步骤:
石墨烯浆料的制备方法,称量膨胀石墨、分散剂和水,将膨胀石墨、分散剂和全部水进行第1混合液;将第30min-2h,得石墨烯浆料。
G系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6Mpa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
一、单螺杆高粘度泵产品概述
单螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成,所以这种G型螺杆泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,是一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比,偏心单螺杆泵广泛应用于食物冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动,或采用高速电机,三角带,变速箱等装置变速。
二、单螺杆高粘度泵特点
G单螺杆泵在输送各类低粘度介质时不但具有自吸性能好、吸入高度高的特点;而且螺杆泵零部件较少,结构简单体积小,维修比较方便,其中转子和定子是单螺杆泵的易损件、结构简单便于更换。
G型偏心单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无味的食用橡胶,工作温度可达120摄氏度,如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速较低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。每级G型螺杆泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa,扬程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上.可以当自吸排污泵产品使用。
三、G型单螺杆泵使用范围
G单螺杆泵作为一款常用的泵类产品,流量可以根据用户要求,通过改变泵的转速来进行流量的调节,运行速度从低到高任意调节,泵的出口压力分为两级,每级的压力为0.6mpa,G型螺杆泵广泛应用与:
1、各种污水处理行业的应用、含有固体颗粒及短纤维物的污水泥浆的输送,特别适应与油水分离器或者板框压滤机的配套泵。
2、G单螺杆泵可以作为船舱夹板的清洗用泵,还可以作为石油化工业输送各类油类产品的油泵使用、也可以输送油水混合物、聚合物向地层内灌注之用。
3、G单螺杆泵用于医药或者日化行业采用高粘度泵作为输送各种粘浆液体、乳化液体、或者各种软膏类化妆品的输送之用。
4、G型单螺杆泵可以用于食物行业输送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖浆、果酱、牛奶、肉沫或者下脚料的的输送。
5、调速型高粘度单螺杆泵还可以输送各种发酵用的粘稠浆液、酒糟、粮食制品渣、其它固态物的粘稠液体。
6、印刷造纸行业使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料浆液以及各种浓度的纸浆。
7、采用调速型高粘度螺杆泵还可以作为水煤浆的输送。
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