双螺杆重油泵|三螺杆重油泵-远东泵业重油泵生产厂家

双螺杆重油泵W8.4ZK-85Z3M1W75流量200m3/h

来源：远东泵业发布日期 2020-12-23 08:37 浏览：-

200m3/h双螺杆泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵性能范围：

流量: 0-2000 m3/h

压力: 0-4.0MPa

粘度: 0-3x106cst

温度: ≤2800C

W8.4双螺杆重油泵

介质粘度 1-1500mm2/s,降低转速粘度可达到3*106mm2/s.压力范围4.0MPA。流量范围：1-2000m2/h；温度范围-15℃-320℃.

150m3/h双螺杆泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵泵组图：

150m3/h双螺杆泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵

双螺杆泵应用:

石油：各种润滑油、液压油、原油、高粘度重油泵、渣油、沥青、汽油、柴油等的输送.

化工：树脂、染料、油墨、石蜡等的输送。

化纤：化纤原液的输送。

食物：糖浆、蜂蜜、牛奶、动物油脂、植物油的输送。

发电：重油、原油、渣油输送泵及燃油泵。

双螺杆泵特点：

1. 运行平稳无脉动，噪音低

由于双螺杆泵采用了双吸结构设计，输送介质在密封腔内的连续运动及轴向力的自动平衡保证了流量稳定、压力平稳、噪音低。

2. 吸上能力强

特殊的结构设计保证了工作时介质轴向移动速度小, 因而泵的汽蚀余量值小, 因而吸上能力很强。

3. 输送介质范围广

由于采用齿轮传动, 因而输送的介质可以是润滑性介质也可以是非润滑性介质, 可以是粘稠的也可以是非粘向介质。

4. 由于转动部件互不接触, 允许短时间干运转。

双螺杆泵,高粘度重油泵配套客户

（中石油盘锦沥青库） W4.1ZK-70M1W73 北京福林科泰科技发展有限公司

装卸车装置 W6.4 ZK-85M1W73 广州石化总厂

原油输送 W 7.2ZK-100M1W73 中石油兰州石化分公司

原油输送 W7.2Z-85M0W72 石油气股份有限公司

（邢台沥青基地） W7.2Z-57Z2MbW73 盘锦中油辽河沥青有限公司

重油装卸 W7.2ZK-124M1W73 广州泽溢石油化工公司

重油输送 W5.2ZK-87双螺杆泵广东天乙化工有限公司

重油输送 W7.1ZK-75M1W73 广东华鸿石油公司

重燃油装泵 W7.2ZK-85M1W73 越南海防

燃料油 W5.1ZK-54M1W75 南通中远川奇船舶工程公司

扫仓泵 W6.4ZK-90M1W73 江苏新世纪船舶制造有限公司

渣油 W6.4-ZK100Z3M1W73 江苏顺天船务有限公司

油墨 W5.1Z-65Z1M2W75 扬州大洋造船有限公司

石蜡 W5.1Z-65Z1M2W75 江南造船厂

沥青 W4.1ZK-56M1W73 广州航海船业有限公司

扫仓泵 W6.4ZK-30M1W73 青岛造船厂

沥青 W4.2Z70Z1MbW81 东方雨虹岳阳防水技术有限责任公司

沥青 W4.2Z70Z1MbW81 东方雨虹锦州防水技术有限责任公司

150m3/h双螺杆泵W8.4ZK-85Z3M1W75高粘度重油泵

石油化工部分客户：

大庆油田油库、河南粮油储运公司油库、常州石油公司油库、天津杨柳青油库、广东石油公司黄埔油库、西青油库、泰山石化油库设备公司、中石油辽河油田分公司、中石油长庆油田分公司、中石油克拉玛依石化分公司、中石油前郭石化分公司、中石油抚顺石化分公司、中石油大连石化分公司、中石油兰州石化分公司。金陵石化有限责任公司、石化齐鲁石油化工公司、镇海炼化有限责任公司、扬子石化-巴斯夫有限责任公司、广东茂名石化、上海炼油厂、绍兴油脂工程有限公司、吉化集团公司、石化集团巴陵石油化工有限责任公司。

双螺杆重油泵

双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。

性能参数的选择：

1. 流量 Q ：

作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速 n ，压力 p ，以及介质的粘度 v 。

1.1 转速 n 的影响：

螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即： Qth=n*q n---- 转速；　q---- 理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积；　Qth---- 理论排量。

1.2 压力 △ P 的影响：

双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差 △ P ，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，则 Q=Qth- △ Q.显而易见，随着密封腔前、后压差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。

1.3 粘度 v 的影响：试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。

2. 压力 △ P ：

与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力 △ P 由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。

3. 轴功率 N ：

双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的轴功率分为两部分，即： Nth---- 液压功率，即压力液体的；　Nr---- 摩擦功率。

对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率 Nr 。

摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。

由此，泵的轴功率除了液压功率外，其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加，因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时，需要作比较精确的计算。

在计算功率后，选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。

N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 电机功率 N---- 轴功率 K---- 功率储备系数

4. 吸上性能的计算及选择：泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)工作分为以下几个阶段：

4.1 吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；

4.2 旋转的螺杆把传给工作液体；

4.3 压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。

在以上三个阶段中，为重要的阶段是需要保证泵的吸上条件，泵才能正常工作，这是泵工作的重要条件，否则就会发生气蚀，即引起振动，噪音等问题。

5. 汽蚀余量的计算：

泵的汽蚀余量 NPSHr 与泵的转速 n ，导程 h 以及泵所输送介质的粘度 v 等因素都有关系，对我厂引进的 Bornemann 双螺杆泵用以下公式计算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF---- 轴向流速， VF=n*h/60(m/s) ；　n---- 转速 (r/min) ；　h---- 导程 (m) ；　v---- 工作粘度 (°E) 。　由此可见，泵的 NPSHr 是随 VF ， v 的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下，宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。

5.1 装置汽蚀余量 NPSHa 的计算，这里不再阐述。

5.2 想要保持泵正常工作，即不发生汽蚀、振动等问题，需要保证以下条件： NPSHa > NPSHr 这即是泵的吸入条件。

6. 双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的转速选择：

选择不同的转速常牵涉以下问题：

6.1 通过选择合适的泵转速，以达到适当的性能参数如流量等。

6.2 随着粘度的不同，泵的转速亦应有所改变。

对于 Boremann 双螺杆泵，粘度的变化是决定转速的主要条件，随着粘度的增大，允许转速也越低。

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