高粘度齿轮泵所输送的液体往往在常温下呈固态,在保温状态时才为液体。因此,高粘度齿轮泵在输送这些液体时,不仅需要解决高粘度带来的问题,而且常常伴随高温、腐蚀等特殊问题.分析、研究高粘度齿轮泵的故障类型及预防对策,作为减少故障停机时间、提高泵的工作质量、延长其使用寿命的有效手段,正日益受到人们的重视。
1.高粘度齿轮泵的故障类型
在高粘度齿轮泵的故障诊断工作中,人们发现,齿轮泵的大部分故障并不是突然发生的,事先都会伴随有一些征兆,如振动、噪声、泄漏、发热等,发展到一定程度才导致故障。如果这些征兆能够及时发现,并加以控制或排除,高粘度齿轮泵出现故障的机率就减少了。因此,了解高粘度齿轮泵的典型故障类型,有助于分析其内在联系,从而进一步确定故障的类别及故障发生的原因、部位。
无出口压力或压力不足
值得注意的是,泵并不能产生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,说明高粘度齿轮泵没有吸入液体或泄漏严重。
电动机输出功率偏小、齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时,也会造成压力不足。当然,压力表损坏或压力表节流孔堵塞时也显示不出压力,此时可换装一个新的压力表检查。
无流量或出液量不足
如果确认泵无流量输出,可能是由于泵安装有误、泵的转向不对,或吸入侧(进液口及吸液管道)堵塞、出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。
高粘度齿轮泵在转速过低时会引起出液量不足,这种现象往往是由于泵的驱动装臵打滑或功率不足所致。此时应检查齿轮泵的实际转速、泵与电动机的联接及功率匹配情况等
异常振动和噪声
输送糖蜜泵为什么要使用NYP不锈钢高粘度泵?
由于高粘度齿轮泵工作介质的粘度较高,因此容易产生吸空现象而引发较大的噪声的加工精度不高、困油现象解决不当、轴承质量不好、流量及压力脉动大、泵内部零件磨损或损坏,都将引起噪声。齿轮泵主动轮与电动机轴的对中性不好或联轴器松动、齿轮泵的转速过高或旋转方向不对、进液管吸入空气、管道支承不良等等,均会导致噪声过高。
●高粘度泵优点:
流稳定:流量与齿轮转速成正比,与压力无关
流动平稳:没有脉动和压力波峰,不会产生管道颤动。
多功能性:仅仅通过调整转子轴的位置,同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青,糖浆,树脂,聚合物等高粘度液体。
可逆性:可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动,两种方向都能充分发挥泵的性能
自吸性:由泵产生高真空,允许在大自吸高度实现快速自吸,取决于泵送液体的物理特性(温度,蒸汽压力,粘度等)。
建议性:只有两个活动部件:主动轮和动轮,只有一个轴封。
坚固的重载结构:低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
磨损率低:由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。
磨损调节系统:转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样,即使在有相当大的磨损的情况下,也可以保证泵的稳定性。
维护简单,维护率低:不用移动泵,管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。
互动性:标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如:有多种轴封系统可供选择,还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
端口位置可改变:泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
预热:加热夹套或是与外壳铸成一体,或是安装在端盖上,或是安装在填料压盖上。
旁路阀:旁路阀安装在泵上并且容易调节,在有些型号的泵上采取双重阀并带加热夹套。
●高粘度泵概述
NYP型内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸性能强,适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体,甚到是半固体状态的液体,高输送粘度达到3*105厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。
该型泵可广泛用于石油、、颜料、、颜料、食物、肥皂、洗涤剂及制等行业。
●高粘度泵工作原理:
高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵,主动齿轮(外转子)带动被动齿轮(内转子)旋转时,不断产生封闭的空间,在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区,齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用,形成一个稳定的体积排量,没有脉动。由于泵是完全对称的,泵可以反转,液流方向也随之改变。但应注意,泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制,用户有反转要求时应在订货时做出说明。
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