本说明书供操作和维护人员使用。要使一台泵长期可靠的运行,就需要定期的严格按照使用维护说明书对其进行维护和保养。如因未按照说明书而发生损坏,我们不承担责任。
上图为SN SM三螺杆泵结构图
一、概述
用于低压范围的SN系列和用于中压范围的SM系列三螺杆泵是转子型容积泵,适于输送不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,输送液体粘度2-760mm2/s,温度不超过150摄氏度,超过150摄氏度可用高温泵SM```Y 、SN`````Y型,禁止输送水及其他相似介质。
SM、SN型三螺杆泵具有多种规格、结构,流量从10~5300L/min可任意选择,可以卧式和立式安装,进口、出口方向可相隔180度可以任意互换,轴封多数为机械密封和填料密封。
SM、SN型三螺杆泵,衬套为一个单独的零件固定于泵体内,主杆轴端装有档圈挡住衬套内的从杆轴向移动,从杆轴端装平衡套以平衡其轴向力。
SM、SN型三螺杆泵轴伸支撑较小,应由原动机经弹性联轴器直接驱动,不得用皮带轮等会产生额外径向力较大的传动方式传动。
SM、SN型三螺杆泵输送各种油类是应注意事项:
1.输送40-150mm2/s的油类合适,允许按泵的高工作压力使用。
2.输送40mm2/s以下的油类,为保证泵的流量及寿命应降低使用。
3.输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长,弯头过多,泵工作时如产生噪音或振动现象,则应考虑更换低一级转速的电动机运转或缩短吸入管道,减少弯头。
二、SM、SN型三螺杆泵安装要求
1.安装前检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输过程中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲的现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正
2.安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和排油口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。
3当有两台以上的泵安装在同一条管线上,为便于泵的启动,在进泵的排油管上需要安装逆止阀。
4.对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,需要是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀帝,并联安装一个小回流阀,对于备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速<=100转/分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的。)
5.输送介质内含有机械杂质,将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,需要仔细进油管的焊渣,沙粒等杂质。巴西在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网),过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。
6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表,以便于泵的运转状态。
7.原动机与泵的转轴需要在同一线上,可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。
8.原动机与泵在转向需要一致,严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时,应先脱开电机与泵的联轴器,对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。
三.SM、SN型三螺杆泵的使用
1.泵启动前,需要全开进油和排油闸阀。
2.启动泵或再次使用长期封存的泵时,泵内无介质,应在泵进油腔灌注适量输送介质,避免泵干启动。
3.泵启动后,应密切注意电流表,压力表和真空表的数值,超出规定值,应停泵找出原因后,再行启动。
4.轴封处点滴泄露,应属正常现象,当泄露量大量增加时,对软填料密封应压紧填料密封压盖,对机械密封应停泵后,再行启动。
5.用高温蒸汽清扫管线时,应避免高温蒸汽通过泵内。
6.SM、SN型三螺杆泵可配备随机阀,其开启压力为工作压力的1.25-1.5倍,这在出厂试验时已经确定,不允许用户擅自调节,否则引发的事故我厂概不负责。
注意:随机阀只起偶然事故中短时间内保护泵本身不损坏,不能当作系统中溢流阀或阀使用,设计选型人员需要在系统中增设独立的保护设施。
7.如果泵长期吧工作时,应进行油封,并定期检查油封情况,必要时重新安装油封。
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