厂家直销38年专注工业泵研发制造

绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和辅助材料三部分组成,按使用范围及形态分为:浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种 。漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘漆。

PVF漆（FORMVAR）

PVF树脂是最古老的合成涂漆之一，可追溯到1940年。地层树脂，通常品牌为 FORMVAR原Monsanto公司产、现Chisso产),是甲醛和水解的聚醋酸乙烯酯缩聚产物.其分子式结构包括乙烯甲醛\乙烯醇和醋酸乙烯酯等单元.

PVF树脂比较柔软,耐溶性能差.不过与酚醛树脂\三聚氰胺甲醛树脂或多异氰酸酯树脂配合使用可以获得更佳的性能.但PVF漆的热级被限制在120℃。

PVF漆的一个很大应用是在充油式的变压器线上，因为PVF漆抗油性非常好。

PVF也一直是相对昂贵的聚合物。考虑这个原因，目前很多配方都加入成本低廉的树脂来改性

聚氨酯(pu)

聚氨酯漆是40年代晚期在德国开发的。原来热级在105℃ ~130℃之间，现在以改进到

H级／180级℃，且性能更高。

聚氨酯漆实际上是两组系统构成的一种漆，这两各组分别为化学“分端”的多异氰酸酯树脂和聚酯或聚脂酰亚胺树脂。在炉膛加热时，异氰酸酯释放出“分端 ”剂（通常称为苯酚）后与聚脂反应形成热固聚氨酯涂层。

聚氨酯的特色是漆具有直焊性,也就是说,涂层在熔化的焊料上可以分解.因此电磁现在不剥去涂层的情况下可以焊接起来.这对高速生产是一大优势.尽管工业标准规定直焊温度在

360℃,不过很多厂家希望在320℃下直接数秒钟完成.

聚酰胺(尼龙)漆(PA)

尼龙6.6在作底漆时受到限制,不过作面漆却广泛使用,它可以改进PVF,PU和PE漆的物理性能和机械性能.

尼龙面漆可能作为简单的纤维或破膜碎片聚合物的溶液.这种聚合物的分子量可以使溶液在固含较低的情况下粘度较高。

尼龙6.6还可以与单有机酸反应解聚使粘度变低。这是可以加其它反应性聚合物在涂线时重建分子量。优点是高固含，成本效益比较好的漆。

它自身的热级只有105℃，但其主要用途是在PE和PU的底漆上再形成保护面层。

聚酯漆 （PE）

最简单的聚酯漆是对苯而甲酸，甘油和乙二醇反应的产品。这是典型的155℃级聚酯漆的基本组成。（虽然这些漆的热寿命炒过180级，其他性能如热冲却更近似于155℃级，除非表面再涂上尼龙）。

PU漆是在线上加聚进行反应，而PE漆则通过缩聚建立分子，即小分子结合形成大分子，同时释放水或乙二醇。

大多数北美用户在很久以前改用塞克改性聚酯。

赛克改性聚缘酯（THEICPE）

60年代起研究朝着比F更高的热稳定性发展。关键是寻找能替代三官能度甘油的物质，后来选择了三（2－羟已基）异氰脲酸酯，它能生产200℃绝缘漆。

塞克改性聚酯酰亚胺（THEIC PEI）

德国的研究工作更加前进一步，雅安化学被加入赛科举之中。赛克改性聚酯酰亚胺将一种通常称为双亚胺双酸(DID)的结构变成聚酯主体。DID是两个分子和一个亚甲基二苯分子反应的产物。

由于DID是双关能度的酸，他和容易并入聚酯漆的主体

酰亚胺特性使的涂料热冲性能更加突出。典型的塞克聚酯酰亚胺是200℃级。

另外在非塞克改性的聚酯酰绝缘漆还有小的分类。他们可以是155℃级或180℃级，有些直焊温度在455℃。可以在需要较高热塑流动温度的情况下代替聚氨酯。

聚酰胺酰亚氨漆PAI

聚酰胺酰亚胺漆首先有AMOCO进行商业利用。他们可以简单的是等分子量的TMA(AMOCO特产)和亚甲基二苯胺的反应。聚酰胺酰亚胺漆比聚酯漆和聚酯酰亚胺漆更贵，因此，只有在需要特别性能的时候才使用。主要使用作赛克聚酯和聚酯酰亚胺漆的面漆，使耐温度更加，耐刮性更强，热冲更好。

聚酰胺酰亚胺漆热级可以达到220℃。

聚酰亚胺漆（PI）

该漆在60年代有杜邦公司进行商业化利用，是最高温等级的有机涂料，聚酰亚胺是双酐和双胺的反应物质。不过这些聚合物在普通溶剂中是不溶的，因此很难用作涂线 。后来采取了半途中止酰亚胺反应才解决了这一难题，反应一半的物质聚酰亚胺酸在NMP中是可溶的。

当涂料覆在底层上加热后先亚胺化反应结束，形成一层不溶薄膜。

聚酰亚胺线过去一直当作220C级产品销售，因为这是正式认定的最高级别。不过，UL已经认定，聚酰亚胺漆20000小时热寿命已超过240℃，因而最近为他列了240℃级

自粘漆 (Bondcoats)

上面所述的绝缘漆都是热固聚合物溶液,也就是,在热力的作用下,溶剂蒸发,树脂反应,建立分子量,形成不容易变形的薄膜.

相反,自粘漆则是涂在以上任何漆种上的热塑聚合物.热塑聚合物由于受热而变形后重新组合..在实际应用中,热固底漆和自粘面漆在受热情况下将线粘结成特定形状.当然,不须注意选择软化温度高于线圈预计服务温度的自拈漆,,以使其在应用中不变形.。

自粘漆可以有不同聚合物组成：

环氧基／苯氧基－他们是基于双酚A和环氧氯丙烷反映物质的聚合物，类似于粘结剂中的环氧树脂，但分子量更高。

聚酰胺－很多种商用PA树脂可用作自粘涂料。做配方的人就是要对他们在过去不使用的领域的应用作出评估。 。不同树脂的混合物通常可获得特别的软化温度。

聚酯－线性聚脂是热塑的。另外，不同的商用树脂可供制定配方这作选择。

自粘漆必须在线圈中得到可靠的粘结，但在成型收入线盘后又不能在因受热或受潮而粘结。他们的热性能也意味着，在同一个炉膛中，要向他们不粘导轮和其他接触点，他们通常不直接涂在底漆上。有时候，他们必须有单独的涂漆操作。

YCB齿轮泵结构：该泵由泵体、泵盖、密封、钢套、保护阀等组成，结构简单，经久耐用。YCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。流量:0.6-60立方/小时,压力0.6-2.5MPA。设有保护阀作为超载保护，保护阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。

YCB圆弧齿轮泵用途

YCB圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

YCB圆弧齿轮泵应用范围

在输油系统中可用作传输、增压泵；

在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；

在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；

在工业领域中，均可作润滑油泵用；

YCB圆弧齿轮泵结构特点

本系列圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

YCB圆弧齿轮泵设有保护阀作为超载保护，保护阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本保护阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。