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G型水电站专用三螺杆泵样本

G型水电站专用三螺杆泵

3GR85×6G螺杆泵

G型水电站专用三螺杆泵

　　水电站调速器控制油泵专用高压三螺杆泵，规格有 C245，C245D,C236，C236D,C36，C270，C270D,C270DE,C285D。高压油泵的大小具体与水电站的装机容量，调速器的型号，现场所需的流量，压力，有关。远东生产调速器控制油泵，顶轴油泵。压力范围2.5MPa-6.3MPa，流量：1.6-91m3/h等。

三螺杆泵安装型式

水电站高压油泵哪家好

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G型水电站专用三螺杆泵

1.湖南中加电站使用型号：3G70×6G螺杆泵 3GR70×6G螺杆泵

流量：6.1L/S 压力：6.3MPa 功率：55KW 转速：1450r/min

2. 辽宁双岭电站使用型号：3G70×6C2螺杆泵 3GR70×6C2螺杆泵

流量：6.1L/S 压力：6.3MPa 功率：55KW 转速：1450r/min

3. 广东蒙里电站使用型号：3G70×6C2螺杆泵 3GR70×6C2螺杆泵

流量：6.1L/S 压力：6.3MPa 功率：55KW 转速：1450r/min

3. 四川清居电站 3G85×6G螺杆泵 3GR85×6G螺杆泵

流量：11.11L/S 压力：6.3MPa 功率：110KW 转速：1480r/min

4. 青海公伯峡电站 3G85×6G螺杆泵 3GR85×6G螺杆泵

流量：11.11L/S 压力：6.3MPa 功率：110KW 转速：1480r/min

5. 甘肃小峡水电站 3G85×6C螺杆泵 3GR85×6C2螺杆泵

流量：11.11L/S 压力：6.3MPa 功率：110KW 转速：1480r/min

6. 广西乐滩电站 3G90×6G螺杆泵 3GR90×6G螺杆泵

流量：15.5L/S 压力：6.3MPa 功率：132KW 转速：1480r/min

7.三峡水力发电厂 3G90×6G螺杆泵 3GR90×6G螺杆泵

流量：15.5L/S 压力：6.3MPa 功率：132KW 转速：1480r/min

8.福建高唐水电厂 3GCG85×2W21螺杆泵 3GR90×6G螺杆泵

流量：15.5L/S 压力：6.3MPa 功率：132KW 转速：1480r/min

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G型水电站专用三螺杆泵

调速器高压油泵

水电站调速器油泵

G型水电站专用三螺杆泵

远东泵业团队

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G系列三螺杆泵型号及性能参数：

性能参数表 G系列6.3MPa高压三螺杆泵

泵型号	螺旋角	流量Q			压力 P MPa	转速 n r/min	功率p(kW)		进口 mm	出口 mm	单机 kg	电机型号 (Y系列)
泵型号	螺旋角	L/s	L/min	m3/h	压力 P MPa	转速 n r/min	轴功率	电机功率	进口 mm	出口 mm	单机 kg	电机型号 (Y系列)
3G45×6G	R42	1.26	75.8	4.55	6.3	1450	10.36	15	65	50	80	Y160L－4B5
3G45×6G	R46	1.6	96	5.76	6.3	1450	13	15	65	50	80	Y160L－4B5
3G55×6G	R36	2.14	128.6	7.71	6.3	1450	17.57	22	80	65	150	Y180L—4B5
	R40	2.39	143.5	8.61			19.2	30				Y200L—4B5
	R46	2.83	170	10.2			23.4	30				Y200L—4B5
3G60×6G	R43	3.36	201.6	12.1	6.3	1450	28.22	37	80	65	165	Y225S—4B5
3G60×6G	R46	3.75	225	12.5	6.3	1450	29.6	37	80	65	165	Y225S—4B5
3G70×6G	R36	4.67	280	16.8	6.3	1450	38.7	45	125	100	350	Y225M—4B5
	R40	5.3	318	19.1			44	55				Y250M—4V1
	R46	6.25	375	22.5			50	55				Y250M—4V1
3G80×6G	R38	7.1	426	25.56	6.3	1450	58.8	75	125	80	360	Y280S—4V1
	R40	8.35	501	30.06			64.5	75				Y280S—4V1
	R44	9.31	559	33.54			74.8	90				Y280M—4V1
	R46	10.15	609	36.54			78.5	90				Y280M—4V1
3G85×6G	R46	12.2	733.3	44	6.3	1450	100	110	125	80	370	Y315S—4V1
3G90×6G	R42	11.6	698.0	41.8	6.3	1450	97.5	110	150	100	400	Y315S—4V1
	R46	14.3	858	51.5			112	132				Y315M—4V1
	R50	15.0	900	54.0			125	132				Y315M—4V1
3G100×6G	R38	13.45	807	48.42	6.3	1450	112	132	150	100	450	Y315M—4V1
	R42	17.1	1026	61.56			127	160				Y315L1—4V1
	R46	20.1	1206	73.36			162.1	185				Y315L2—4V1

性能参数表 G系列4.0MPa三螺杆泵

泵型号	螺旋角	流量Q			压力 P MPa	转速 n r/min	功率p(kW)		进口 mm	出口 mm	单机 kg	电机型号 (Y系列)
泵型号	螺旋角	L/s	L/min	m3/h	压力 P MPa	转速 n r/min	轴功率	电机功率	进口 mm	出口 mm	单机 kg	电机型号 (Y系列)
3G45×4G	R42	1.42	85.4	5.12	4.0	1450	7.16	11	65	50	68	Y160M—4B5
	R46	1.72	103	6.18		1450	8.36	11				Y160M—4B5
	R42	3.1	185	11.1		2900	15..3	18.5				Y160L—2B5
	R46	3.68	221	13.25		2900	17.7	22				Y180M—2B5
3G55×4G	R36	2.13	128	7.68	4.0	1450	10.5	15	80	65	120	Y160L—4B5
	R40	2.5	150	9.0			11.9	15				Y160L—4B5
	R46	3.13	188	11.28			14.7	18.5				Y180M—4B5
3G60×4G	R43	3.67	220	13.2	4.0	1450	17.6	22	100	80	135	Y180L—4B5
3G60×4G	R46	4.22	253	15.18	4.0	1450	19.8	30	100	80	135	Y200L—4B5
3G70×4G	R36	4.67	280	16.8	4.0	1450	22.4	30	125	100	214	Y200L—4B5
	R40	5.3	318	19.08			24.5	30				Y200L—4B5
	R46	6.73	404	24.24			31.2	37				Y225S—4B5
3G80×4G	R38	7.1	426	25.56	4.0	1450	37.8	45	125	100	230	Y225M—4B5
	R40	8.35	501	30.06			40	55				Y250M—4V1
	R44	9.31	559	33.54			43.1	55				Y250M—4V1
	R46	10.15	609	36.54			46.4	55				Y250M—4V1
3G85×4G	R46	12	720	43.2	4.0	1450	64	75	125	80	250	Y280S—4V1
3G90×4G	R42	11.5	690	41.4	4.0	1450	55.7	75	150	125	350	Y280S—4V1
	R46	14.3	858	51.48			66.1	90				Y280M—4V1
	R50	15	900	54			80	90				Y280M—4V1
3G100×4G	R38	13.45	807	48.42	4.0	1450	66.6	90	150	125	410	Y280M—4V1
	R42	17.1	1026	61.56			82	110				Y315S1—4V1
	R46	20.1	1206	72.36			90.8	110				Y315S1—4V1

性能参数表 G系列2.5MPa三螺杆泵

泵型号	螺旋角	流量Q			压力 P MPa	转速 n r/min	功率p(kW)		进口 mm	出口 mm	单机 kg	电机型号 (Y系列)
泵型号	螺旋角	L/s	L/min	m3/h	压力 P MPa	转速 n r/min	轴功率	电机功率	进口 mm	出口 mm	单机 kg	电机型号 (Y系列)
3G45×4G	R42	1.5	90.1	5.4	2.5	1450	4.67	7.5	65	50	68	Y132M—4B5
	R46	1.8	108	6.48		1450	5.53	7.5				Y132M—4B5
	R42	3.15	189	11.34		2900	10.4	15				Y160M2—2B5
	R46	3.75	225	13.5		2900	11.9	15				Y160M2—2B5
	R54	2.36	142	8.52		1450	7.03	11				Y160M—4B5
	R54	4.98	299	17.94		2900	15.1	18.5				Y160L—2B5
3G55×4G	R36	2.28	137	8.22	2.5	1450	6.69	11	80	65	120	Y160M—4B5
	R40	2.6	156	9.36			7.71	11				Y160M—4B5
	R46	3.25	195	11.7			9.52	15				Y160L—4B5
	R54	4.27	256	15.36			12.4	15				Y160L—4B5
3G60×4G	R43	3.82	229	13.74	2.5	1450	11.4	15	100	80	135	Y160L—4B5
	R46	4.35	261	15.66			12.8	15				Y160L—4B5
	R54	5.73	344	20.64			16.7	22				Y180L—4B5
3G70×4G	R36	4.87	292	17.52	2.5	1450	14.1	18.5	125	100	214	Y180M—4B5
	R40	5.43	326	19.56			16.2	18.5				Y180M—4B5
	R46	6.93	416	24.96			20.5	30				Y200L—4B5
	R54	8.98	539	32.34			27	37				Y225S—4B5
3G80×4G	R38	7.35	441	26.46	2.5	1450	23.6	30	125	100	230	Y200L—4B5
	R40	8.53	512	30.72			24.9	30				Y200L—4B5
	R44	9.58	575	34.5			27.8	37				Y225S—4B5
	R46	10.43	626	37.56			30.0	37				Y225S—4B5
	R54	13.9	836	50.16			41.0	55				Y250M—4V1
3G85×4G	R46	13.1	786	47.16	2.5	1450	37.5	45	125	80	250	Y225M—4B5
3G90×4G	R42	12.3	738	44.28	2.5	1450	39.0	45	150	125	350	Y225M—4B5
	R46	14.91	895	53.7			42.6	55				Y250M—4V1
	R50	15.5	930	55.8			46.3	55				Y250M—4V1
	R54	19.65	1179	70.74			55.5	75				Y280S—4V1
3G100×4G	R38	14.77	886	53.13	2.5	1450	43.4	55	150	125	410	Y250M—4V1
	R42	17.53	1052	63.12			51.2	75				Y280S—4V1
	R46	20.5	1231	73.8			58.7	75				Y280S—4V1
	R54	27.12	1627	97.62			76.3	90				Y280M—4V1

性能参数表 G系列1.0MPa三螺杆泵

泵型号	螺旋角	流量Q			压力 P MPa	转速 n r/min	功率p(kW)		进口 mm	出口 mm	单机 kg	电机型号 (Y系列)
泵型号	螺旋角	L/s	L/min	m3/h	压力 P MPa	转速 n r/min	轴功率	电机功率	进口 mm	出口 mm	单机 kg	电机型号 (Y系列)
3G45×4G	R42	1.59	95.4	5.72	1.0	1450	2.17	3.0	65	50	68	Y100L2—4B5
	R46	1.9	114	6.84			2.48	4.0				Y112M—4B5
	R54	2.5	150	9.0			3.12	4.0				Y112M—4B5
	R42	3.25	195	11.7		2900	5.3	7.5				Y132S2—2B5
	R46	3.85	231	13.86			5.9	7.5				Y132S2—2B5
	R54	5.12	307	18.42			7.2	11				Y160M1—2B5
3G55×4G	R36	2.37	142	8.52	1.0	1450	3.03	4.0	80	65	120	Y112M—4B5
	R40	2.7	162	9.72			3.53	5.5				Y132S—4B5
	R46	3.38	203	12.18			4.25	5.5				Y132S—4B5
	R54	4.48	269	16.14			5.42	7.5				Y132M—4
3G60×4G	R43	3.97	238	14.28	1.0	1450	5.28	7.5	100	80	135	Y132M—4B5
	R46	4.52	271	16.26			5.83	7.5				Y132M—4B5
	R54	6.0	360	21.6			7.36	11				Y160M—4B5
3G70×4G	R36	5.02	301	18.06	1.0	1450	6.35	7.5	125	100	214	Y132M—4B5
	R40	5.6	336	20.16			7.46	11				Y160M—4B5
	R46	7.17	430	25.8			9.08	11				Y160M—4B5
	R54	9.35	561	33.66			11.4	15				Y160L—4B5
3G80×4G	R38	7.6	455.7	27.34	1.0	1450	9.8	15	125	100	230	Y160L—4B5
	R40	8.77	526	31.56			11.5	15				Y160L—4B5
	R44	9.88	593	35.58			12.7	15				Y160L—4B5
	R46	10.73	644	38.64			13.4	18.5				Y180M—4B5
	R54	14.43	866	51.96			17.4	22				Y180L—4B5
3G85×4G	R46	13.33	800	48	1.0	1450	16.6	22	125	80	250	Y180L—4B5
3G90×4G	R42	12.7	762	45.72	1.0	1450	16.6	22	150	125	350	Y180L—4B5
	R46	15.5	930	55.8			19.2	30				Y200L—4B5
	R50	17.3	1038	62.28			21.1	30				Y200L—4B5
	R54	20.3	1218	7308			24.4	30				Y200L—4B5
3G100×4G	R38	15.13	908	54.48	1.0	1450	20.2	30	150	125	410	Y200L—4B5
	R42	18.05	1082	65.0			23.4	30				Y200L—4B5
	R46	21.08	1265	75.9			26.4	37				Y225S—4B5
	R54	27.92	1675	100.5			33.5	45				Y225M—4B5

三螺杆泵运行注意事项

温馨提示

尊敬的客户，为了保证产品的良好的使用寿命和性能表现，请在产品选型以及产品配置设计及使用维护中遵循以下原则：

1、进出口管道通径配置必须和泵的进出口通径保持一致，管道通径配置必须保证泵在启动和工作时真空度在泵的性能范围之内。

以免造成汽蚀和气穴，从而导致泵的振动和噪音异常甚至卡泵。

2、严禁无介质空转现象，使用前必须加入工作介质。

三螺杆泵转动螺杆与衬套之间是靠介质的油膜其保护作用.如空转会使螺杆与衬套加剧磨损。

3、严禁泵腔内进入一切杂质不仅限于焊渣等。

三螺杆泵结构紧凑螺杆与衬套配合紧密.无缝隙.介质有杂质或焊渣会导致泵卡组或电机烧毁。

4、严禁使用Y型过滤器装置，泵的进口必须配置桶式过滤器或蓝式过滤器，而且过滤器过滤网的展开过滤面积不得低于泵进口截面积的20-40倍.泵的过滤器一般为20.40.60.80目。

过滤器20目介质一般为比较粘稠的介质如沥青.重油.燃油.渣油、废油。

过滤器40目介质一般为.润滑油.液压油.齿轮油。

过滤器60目介质一般为汽轮机油.变压器油.透平油.稀油。

过滤器80目介质一般为介质稀没有润滑性如柴油.航空煤油.冷却油.汽油.冲洗油。

5、泵的安装位置如果在液面以上，请务必认真考虑泵的汽蚀余量和泵的自吸能力以及正确的管系配置，以确保泵的性能表现符合工况条件的使用要求。

泵的汽蚀余量及自吸高度都是有限制的.一般螺旋角度越大泵的自吸能力越好.具体数据请与厂家联系。

关于三螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明

1、严禁无介质空转，启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。

2、严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内，务必保持泵腔和管道内部的清洁度。

3、严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置，配置过滤器请保证过滤面积是泵进口通径截面积的20-30倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。

4、严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配，管道通径配置必须和泵的进出口通径一致。以免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀，从而使泵处于吃不饱的状态下工作，导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音，长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严重损坏。

5、三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度转速和螺杆的导程有关）。

6、由于包装运输起吊装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位，所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后，一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。

7、严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。

8、严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。

9、双泵并联必须在泵的出口和进口加单向阀，以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。

10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配，严禁作为调压阀和溢流阀使用。

三螺杆泵故障排除方案

故障现象	可能产生原因	排除方法
振动噪音大	①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 ②吸上高度超过泵的吸上真空高度 ③轴承损坏	①消除漏气堵塞 ②降低吸上高度减少管路阻力 ③更换轴承
压力波动大	①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 ②吸上高度超过泵的吸上真空高度	①消除漏气堵塞 ②降低吸上高度减少管路阻力
泵流量下降	①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 ②吸上高度超过泵的吸上真空高度 ③转速过低 ④齿轮磨损 ⑤安全阀泄漏 ⑥轴封泄漏	①消除漏气堵塞 ②降低吸上高度减少管路阻力 ③提高转速 ④更换磨损件 ⑤配研阀密封面 ⑥检修更换机封元件
泵不上油	①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 ②吸上高度超过泵的吸上真空高度 ③齿轮、泵体磨损 ④轴转向不对	①消除漏气堵塞 ②降低吸上高度减少管路阻力 ③更换磨损件 ④调整电机转向
功率增大	①输送介质粘度大 ②泵内严重磨损 ③泵与电机不同心 ④出口管路堵塞	①升温降低粘度 ②检修更换有关磨损件 ③校正同心度 ④消除堵塞
泵发热	①齿轮、泵体磨损 ②泵内严重磨损 ③泵与电机不同心 ④出口管路堵塞	①更换磨损件 ②检修更换有关磨损件 ③校正同心度 ④消除堵塞
机械密封发热	①机械密封回油孔堵塞	①清洗回油孔
机械密封漏油	①机械密封回油孔堵塞 ②机械密封损坏，密封元件损坏	①清洗回油孔 ②调整弹簧压缩量，更换密封元件

装卸要求

三螺杆泵装卸时，应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。

泵/机组由合格的人员小心运送，避免猛烈撞击。

运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。

运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。

包装材料必须按当地规定处理。

起吊设备（如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等）必须保证其强度且由有资格的人员操作。

泵或泵机组的重量件数据表。

泵或泵机组起吊时必须牢固，如泵体、法兰或底座。

安装及调试

1. 安装要求

1.1 建议泵的安装位置，尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥，以便进行日常维护，并有足够的空间进行安装维护与保养。

1.2 泵机组对安装基础要求平整；

1.3 地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法；

1.4. 泵机组安装好后，应严格检查联轴器同轴度公差，控制在0.08mm范围内，半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内；

1.5 泵的吸入管，排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配，管路在满足配管要求前提下力求简单，以减少沿程损失；

1.6 泵的吸入高度，吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准；

1.7 泵不允许承受管路载荷；

1.8 泵吸入管路应装备过滤器，过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用，滤网规格一般为10-60目，网格的有效过流面积应大于泵吸口面积10-30倍；

1.9 安装前应对吸入、排出管清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵后螺杆咬死；

1.10 管路作耐压试验和冲洗或吹扫时，应严格防止对泵及附件的损坏；

1.11 泵进出口配装相应真空表、压力表，以便观察工作状态，在泵出口应安装截止阀和单向阀；

1.12 机组安装调试，经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。

2、使用方法

为了保证泵的安全运转，一次启动前的检查是非常必要的，下面所列设备交付正常运转所必须检查的几项内容；

2.1 检查所有管道：管道是否都有独立与泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求；

2.2 泵腔内是否已注入足够的被输送的介质；

2.3 当泵轴承为外置时，应检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮油的过热；

2.4 检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常；

2.5 检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备；检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的磨擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除；

2.6 检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致；

2.7 打开管路所有阀门，保证整个输送管道畅通；

2.8 带冷却结构的，开机前应先冲冷却液，保证排水口有较大的冷却液流出；

2.9 启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因，并加以排除；

2.10 如需停泵应先断开电机电源再停泵，然后关闭进、出口管道上闸阀。

3、维护事项

3.1 泵驱动器若出现异常声音应立即停机，查找原因；

3.2 出口压力应在工作压力范围内，否则应查找原因；

3.3 若我厂提供了安全阀，则安全阀在出厂前已调试好，不应随意调整；

3.4 注意泵温的升降，以防止发生螺杆咬死，或轴功率不足现象；

3.5 轴封处漏油量大于10mL/h，应停机检查；

3.6 先停泵后关闭阀门；

3.7 根据所输送介质粘度的不同，泵的输出压力有所不同；

3.7.1 输送3oE的介质，应降压使用；

3.7.2 输送3-100oE的介质，允许泵在高压力下使用；

3.7.3 输送100oE以上的介质，应调整转速或控制油温下降；

4、润滑

4.1 三螺杆泵轴承为内置时，其轴承和齿轮都是通过被输送介质本身来润滑的，无需再加润滑油或润滑脂。当轴承为外置时，采用齿轮箱中的齿轮油来润滑冷却同步齿轮，同时也用来润滑轴承座上的圆滚子轴承。建议齿轮箱中的齿轮油应采用参有抗泡剂、抗氧防腐剂以及抗磨极压剂的高品质的齿轮油。

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