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磁力泵运行注意事项及常见的故障处理方法

磁力泵运行注意事项

1、不能让泵空转

2、不能介质抽空

3、不能让泵在流量不足或过大的情况下长期运转

4、不能使泵超过额定温差

5、不能使泵遭受热冲击

6、不允许泵在出口管路全闭状态下起动

7、不允许泵在未排净气体的情况下起动

8、不能让泵在汽蚀状态下工作

9、不允许泵逆向旋转时起动

磁力泵巡检注意事项

1、检查泵的电流有无波动及是否超过额定电流

2、检查泵的出口压力表有无波动及是否在允许范围内

3、检查泵的声音有无异常

4、检查泵的温度有无异常

5、检查泵的震动有无异常

6、检查泵的各部位有无跑、冒、滴、漏

磁力泵常见的故障原因及处理方法

1、泵流量或压力不足:

a.泵转向不对——改变转向

b.入口过滤器堵塞—清理过滤器

c.叶轮或口环磨损——更换叶轮或口环

d.内部有空气要充分排出

2、电机电流高：

a.轴承损坏—更换轴承

b.泵内杂质或物料聚集—将杂质或物料清理干净

c.流量过高调节流量

3、噪音及振动过大：

a.泵转向不对改变转向

b.联轴器对中不良按照要求重新对中

c.外磁缸没有正确固定在驱动轴上将外磁缸安装到位,顶丝拧紧

d.滚动轴承损坏更换轴承

e.底座螺栓松动或管道引起共振紧固螺栓,消除共振缺陷。 

1、启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。

2、盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。

3、启动应向泵内注入输送液体。

4、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。

5、验证电机转动方向后，启动电机。

1、将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）端盖的轴承中，装上泵体，装复时应按拆卸时所作记号对应装入，切不可装反。

2、装配密封件，其位置要正确，松紧合适。

3、对准定位销钉与定位孔后，装右侧端盖，旋紧螺栓，应一边转动主动轴一边拧紧，并对称拧紧，以保证端面间隙均匀一致。

注意：泵盖紧固螺栓应交替均匀拧紧，内六角螺栓头部不得凸出泵盖外端表面。

4、装复联轴器，将电动机装好，对好联轴器，调整同轴度，保证转动灵活。

1、油泵安装前，应检查泵和电机是否受到损坏。

2、油泵和电机安装在底板上，起吊时，吊绳一定要吊在底板的吊环中，吊单泵头时吊在进出口法兰管道上。

3、油泵应固定在牢固的地基上，用螺栓紧固；如果单泵头暗转在机械上，必须选择放在振动小的地方。

4、泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸，进油管应采用稍大的管径，进油管应越短越好，弯头应采用弯曲半径较大的，管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。

5、油泵无需安装底阀，建议在进油管入口处安装金属滤网，滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍，进油管道吸油口处应切成45°斜角。

6、泵轴和电机轴安装应安装同心，当安装同心度不好时，转动就可能使联轴器的螺栓剪短。