异氰酸酯（MDI）输送泵NYP115CL25GTY内啮合磁力齿轮泵

MDI物料泵/MDI输送泵/MDI过滤泵

二苯基甲烷二异氰酸酯MDI，二苯基甲烷二异氰酸酯，分子式C15H10N2O2，简称 MDI。有 4，4'-MDI、2，4'-MDI、2，2'-MDI 等异构体，应用最多的是 4，4’-MDI。

项目储存的产品为2,4-MDI，低活性低溶点，超过 25%，常温为无色到浅黄色透明液体。熔点36~39℃，沸点 190℃，闪点 202℃，相对密度（25℃）1.19

项目的关键设备为 MDI 中间罐、流量计、泵等，MDI 中间罐材料选用不锈钢，在反应釜外部设半圆管夹套，储运过程采用模温机对罐体进行加温 43℃保持 MDI 呈液体状态。液态 MDI 中间罐系统采用可编程逻辑控制器 PLC 进行自动控制。

MDI 由原来的采用钢桶包装存储改为储罐存储，MDI 由原来真空泵投加进入反应釜改为通过储罐连接到的反应釜的加料系统自动投加。本次技改项目的主要建设内容为：新增一个 30m3液态 MDI中间罐及附属的密闭物料运输管道、物料泵、仪表、PLC 控制系统等，新增物料运输管

线管线并入厂区现有架高管线系统并接入位于 1#综合生产车间 HMMC 生产装置现有反应釜上。储运过程采用电热模温机对罐体进行加温 43℃保持 MDI 呈液体状态，液态

MDI 中间罐系统采用可编程逻辑控制器 PLC 进行自动控制，具有生产过程的检测、报警、批量控制和联锁操作等功能，实现生产过程中自动添加 MDI。项目每次采购 MDI

时采用原料罐车运输至厂区，之后采用专用管线将 MDI 输送到 MDI 中间罐中，输送后，采用氮气扫线，将管道中剩余物料打入储存罐中。储罐采用固定顶加氮封，氮封进行温压补偿。储罐设置呼吸阀系统，呼吸阀尾气排放至大气。储罐设罝紧急泄放阀，紧急释放阀直接排放至大气。之后根据生产需要采用质量流量计将原料精确的输送到精确的反

应釜中。

MDI物料泵/MDI输送泵/MDI过滤泵推荐使用容积泵，磁力密封结构，无泄漏。