LPG储配站场区通常包含两部分:生产区和辅助区。其中LPG站的生产区是进行LPG生产操作的区域,该区域的主要包括运送钢瓶汽车的装卸场地、LPG钢瓶库、槽车装卸台、LPG钢瓶的灌瓶间、仪表间、压缩机和烃泵房、LPG储罐区等。辅助区则由生产设施和生活设施组成,它与生产区之间需要使用实体防爆围墙隔开。
LPG 储配站具有储存液化石油气的功能,储存量和储存方式根据不同因素而定。其中 LPG 的储存量可根据用气负荷、用户的组成、气源数量、LPG站址与气源的距离、液化石油气的运输方式等因素确定。液化石油气储存方式可分为:地上LPG储罐储存、地下储气库储存以及固态储存。其中地层储存具有储存量大、投资少、钢耗少的优点,收到了良好的经济效果,在国外已广泛采用,国内也有初步应用。LPG储罐储存以其结构简单、施工方便、储罐种类多、选择灵活等优点,仍然是目前最广泛使用的一种储存方式。而常温压力储存是目前我国 LPG 储配站的主要储存方式。
储配站根据生产任务要求,将LPG储罐中的液体灌装入钢瓶等其他移动式压力容器,钢瓶的灌装是在充装台实现的。目前 LPG 储配系统使用的灌瓶方法有:烃泵灌瓶、压缩机灌瓶、烃泵——压缩机联合工作灌瓶。液化石油气的灌装压力应当能够保证正常的灌装速度和准确度,一般控制在 1~1.5MPa。由于夏天温度较高,LPG储罐内的压力较高,可直接采用烃泵灌瓶。冬季温度较低,储罐内压力较低,烃泵最大工作压差下仍然不能达到灌瓶压力要求,此时必须启动压缩机,提高出液罐的压力。