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（高粘度泵常见故障及处理、高粘度泵的选择及）
高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵，它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积小”作为优化目的，进步了泵的性价比。在石化工业中，高粘度液体（如合成橡胶，树脂，纤维的聚合液等）的保送是主要的消费过程之一，而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较高，泵的吸液阻力较大，为了保证泵有定的自吸才能，平日采用容积式泵来保送高粘度液体。齿轮泵是容积式泵中简单的一种，因为其构造简单，重量轻，本钱低，粘度转变局限大，对液体中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸机能好，工作牢靠，因此常用于情况较为恶劣，精度请求不高的场所保送高粘度的液体。
高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态，在保温状况时才为液体。因而，高粘度泵在保送这些液体时，不只需求处理高粘度带来的问题，而且经常随同高温，侵蚀等非凡问题剖析，研讨高粘度泵的毛病类型及预防对策，作为削减毛病停机时候，进步泵的工作质量，耽误其运用寿命的有用手腕，正日益遭到人们的注重。高粘度泵的毛病类型在高粘度泵的毛病诊断工作中，人们发现，齿轮泵的大局部毛病并不是忽然发作的，事前都邑随同有一些征兆，如振动，噪声，走漏，发烧等，开展到一定水平才招致毛病。假如这些征兆可以实时发现，并加以节制或扫除，高粘度泵呈现毛病的机率就削减了。
高粘度常见故障：
1.无出口压力或压力缺乏
值得留意的是，泵并不能发生压力，它只是输出流量。压力低或无压力，阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。
对策：电念头输出功率偏小，齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时，也会形成压力缺乏。当然，压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力，此时可换装一个新的压力表搜检。
2.无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出，可能是因为泵装置有误，泵的转向纰谬，或吸入侧（进液口及吸液管道）梗塞，出口止回阀装反或卡死了，也有可能是驱动轴断裂了。 高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺乏，这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检齿轮泵的实践转速，泵与电念头的联接及功率匹配状况等。
3.异常振动和噪声
因为高粘度泵工作介质的粘度较高，因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。
高粘度泵的选择：
1．高粘度泵密封维修，改换，晋级便当，在维修中比拟便当，高粘度泵轴承腔加大，轴承局部成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔，密封 能够从支架的轴承箱局部直接取下，如许不只大大俭省了维修的时候，更使维修变得更轻易。高粘度泵在维修中具有优越的维修性，保理和更新的便当。
2．加大高粘度泵轴承腔第三大优势：广大的支架腔供应的空间，不需拆泵，即可对填料停止调理。强有力的加粗轴保证了泵保送的稳定性。
3．局部主要部件能够依据工艺需求改换为各类耐高温、耐磨损、耐侵蚀、耐高压，和自光滑的材质。大流量泵能够完成高压下工作，不会发生严重的事故。
4．多种耐高温填料密封，非凡材质、非凡设计，发明了填料密封胜过机械密封的奇观。保温夹套整体锻造，保温结果好，零走漏。整块资料巩固的锻造，防止了因振动、强外力等缘故形成对密封、轴承的影响。保证了泵保送的稳定性。
5．高粘度泵齿轮尾部间隙可调：高粘度泵能够依据粘度的需求，经过调理齿轮间隙，到达泵在分歧黏度下的工艺请求。整体轴承箱大优势就是，只需迁移转变轴承箱即可完成间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。
高粘度泵在保养中的注意事项：
高粘度泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，需要调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
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