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1.配套产品：KCB系列齿轮泵
2.应用工况：液压油输送泵，设计压力0.28-1.45mpa，工作转速1450r/min
3.用户反馈情况：4台泵连续出现早期损坏
4.解体情况：油液污染严重，油液中存在大量的颗粒介质；零件严重，特别是非金属密封件，其中一台出现炸裂现象，轴承磨损严重，各零件的损坏形式见下列图组：
故障分析
解决方案
根据以上分析，我公司要求主机厂控制好油液的清洁度保证各液压原件和管道的密封，并要求设备操作者不能擅自调动液压设备的使用压力。
故障处理效果
主机厂在采用了我公司的建议之后，使用情况良好，再也没有发生类似问题。
如何用好液压泵？
液压泵是液压系统中的“心脏”，因此当液压系统出现问题时首先要注意的是液压油泵，有时往往大家会将原因归咎于泵本身。
如果泵的结构设计正确，零件的制造质量、材质、热处理等均达到设计要求经出厂试验为测试合格的产品。
用于液压系统而引起泵损坏的，是由于泵本身缺失所引起的现象很少见得，确切的说当泵的情况日趋恶化，在系统中早已隐藏着使泵损坏的各种因素，实践证明90%到95%的泵的异常损坏可大略的归纳为以下几种：
因此，合理的维护，保养和使用液压系统就显得尤为重要了。
液压系统工作检查
液压泵启动时不可急剧全速启动，应在系统卸荷状态下点动或慢速启动运转，在启动过程中如泵无输出应立即停止运动，检查原因，当泵启动后还需做以下检查：
气蚀检查：液压系统在进行工作时，需要观察油缸的活塞杆在运动时是否有调动现象，在油缸全部外伸时有无泄漏，在重载时油泵有无异常噪音，如噪音很大，这时是检查气蚀理想的时候。
过热的检查：液压泵发生故障的另一个症状是过热，气蚀会产生过热，因为液压泵热到某一温度时会压缩油液空穴中的气体而产生过热，如果发现因气蚀造成过热应立即停车进行检查。
气泡的检查：如果液压泵的吸油口漏入空气，这些空气就会进入系统并在邮箱内形成气泡，则造成 执行元件运动不平稳和加速液压油的氧化。
液压泵正常使用
①平常使用时应检查泵及管路及结合处有无松动现象.用手转动泵,试看泵是否灵活.
②拧开泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）.
③关好泵出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表.
④点动泵电机,试看电机转向是否正确.
⑤开动泵电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
这样正确的操作规程、良好的使用习惯才能使高温齿轮泵的使用寿命更长久.
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