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硫磺作为石化行业的中间产物，具有腐蚀性高、输送困难、有毒等特点，液体硫磺的粘度受温度影响较大，只有在特定温度下才能保持良好的输送特性，目前大部分企业采用在地下建造保温硫磺池进行储存，采用液下离心泵作为硫磺的输送设备，目前液下离心泵在硫磺输送中主要存在以下不足：

1、故障率高

由于硫磺池大约深4m左右，液下离心泵需要较长的传动轴，在硫磺池长期浸泡过程中，传动轴密封容易发生泄漏，造成故障。

2、维修困难

液下离心泵一般固定在硫磺池上方，泵体通过传动轴侵入硫磺池内，因此在发生故障时，需要将整个泵体从池内全部取出，存在现场维修困难的情况。同时液体硫磺具有挥发性，因此在维修过程中，容易发生作业人员中毒事件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体硫磺输送泵，以解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体硫磺输送泵，其特征在于：包括泵体、前轴承座、后轴承座、主螺杆轴、从螺杆轴、同步齿轮、密封函体、轴承和循环阀；所述循环阀与泵体采用整体焊接成型，所述泵体采用双层焊接结构，高温蒸汽通过泵体伴热法兰进入泵体夹层中对泵体进行全保温，所述主螺杆轴和从螺杆轴的两端分别通过轴承与泵体连接，前轴承座和后轴承座分别固定在泵体内部的前后两侧，主螺杆轴两端分别通过密封函体与前轴承座和后轴承座连接，从螺杆轴两端分别通过密封函体与前轴承座和后轴承座连接，前轴承座和后轴承座采用双层焊接结构形成轴承座夹套层，冷却水通过冷却法兰进入轴承座夹套层内，所述密封函体采用双层焊接结构形成密封函夹套层，高温蒸汽通过加热法兰进入密封函夹套层内，主螺杆轴和从螺杆轴的一端通过同步齿轮相互啮合。

优选地，所述同步齿轮外部设有齿轮箱。

优选地，所述泵体与主、从螺杆轴之间设有衬套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

液体硫磺输送泵采用地面安装，仅需要一根与泵体连接的管道浸入硫磺池内即可实现硫磺的输送，具有故障率低、维护方便的特点，采用循环阀与泵体的一体化设计具有结构简单，安装方便，泄漏点少等特点。